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加工治具の製作メーカーとつながるメディア│Jigverse(ジグバース) » 加工治具メーカー42社を徹底調査&比較!課題別おすすめ3選も紹介 » ヨコオ

ヨコオ

電子機器や電子部品の生産現場に向け、高周波対応の電気検査用治具を少量から短納期で提供しているヨコオ。当ページでは、ヨコオの治具の特徴、製品ラインナップ、同社の治具を使用した製作事例などをご紹介しています。

ヨコオが製作している治具の特徴とは?

マイクロウェーブ技術を活かした電気検査用治具

ヨコオの電気検査用治具は、マイクロウェーブ技術と微細精密加工技術、コネクタ技術を組み合わせて開発されている点が特徴。信号特性と接触安定性の両立を図りやすい仕様のため、電子機器や電子部品の検査を高精度で行いたい企業は注目したい技術です。

フレキ向けからコネクタ簡易接続用、基板検査用まで幅広いラインアップしているため、複数製品の検査をまとめて効率化したい現場も注目の加工治具メーカーです。

少量から対応できる特注製作と短納期

1個から短納期で提供される点も、ヨコオの検査用治具の特徴。あらかじめ用意された基本パターンをベースにしながら、ワークのコネクタ寸法などの仕様に合わせつつ、電子機器・電子部品向けの電気検査治具を一つずつ特注製作することが可能です。

設計検討から図面承認後の製作までリードタイムを短く抑えやすいため、試作段階で素早く検査環境を整えたい企業や、小ロット生産を主力としている現場にとって心強い加工治具メーカーとなるでしょう。

基板検査に適した筐体・機構ユニットのラインナップ

基板検査用治具の分野では、プレス式治具筐体や小型機構ユニットなど、用途に応じた機構を備えた製品群を用意。帯電防止アクリルを用いた筐体は静電気に配慮しつつ、大きな荷重が必要な多ピン基板の検査にも対応可能です。スライド軸を用いた小型ユニットでは高精度のコンタクトを得られるなど、小さな基板でも安定した検査を行いやすい構造となっています。

高密度実装基板の評価を大切にする企業、量産ラインでの常時計測を重視する企業などに向いた治具といえるでしょう。

ヨコオが製作する治具の主なラインナップ

フレキ検査用治具

フレキ検査用治具
引用元:ヨコオ公式サイト(https://www.yokowo.co.jp/english/project/tool/)

フレキシブル基板やフラットケーブルの電気特性を評価するためのフレキ検査用治具。クリップコネクタやプッシュプルフレキケーブルなどを組み合わせ、試作から量産立ち上げまで、柔軟に検査環境を構築したい企業に向いています。

コネクタ簡易接続用治具

コネクタ簡易接続用治具
引用元:ヨコオ公式サイト(https://www.yokowo.co.jp/english/project/tool/)

細線同軸やボード同士、各種インターフェースコネクタへ簡単に着脱接続できるコネクタ簡易接続用治具。BtoBクリップやインターフェース用簡易接続治具により、実装基板を改造せず信号確認を行いたい開発・評価部門に適しています。

基板検査用治具

基板検査用治具
引用元:ヨコオ公式サイト(https://www.yokowo.co.jp/project/tool/#board)

プリント基板の導通確認や、高ピン数基板の機能検査などに対応する基板検査用治具です。プレス式治具筐体などを用いて多数の測定ポイントに一括でプロービングできるため、量産ラインでの検査時間短縮や品質管理の強化を図りたい企業に向いています。

ヨコオは検査工程を重視する電子機器メーカーにおすすめ

マイクロウェーブ技術と微細精密加工技術、コネクタ技術を融合し、電子機器・電子部品向けの検査治具を1個から短納期で提供しているヨコオ。フレキ検査用・コネクタ簡易接続用・基板検査用・高周波検査用などラインナップも幅広く、量産前の評価から量産ラインの検査まで一貫して任せることができます。

5Gスマートフォン向けBtoBコネクター検査治具などの高周波対応製品も手がけていることから、高度な電気特性の確認を求めるメーカーに向いているでしょう。

なお、切削加工、研削・研磨加工、放電加工など、加工方法によって、必要な治具の素材や性能は異なります。そこで、本メディアではそれぞれの加工法に対応した治具メーカーを3社厳選してご紹介しています。おすすめの理由や事例もまとめていますので、ぜひ参考にしてください。

【加工方法から選ぶ】
加工治具メーカーおすすめ3選を見る

ヨコオの治具製作事例

公式HPに記載なし

ヨコオが保有する治具製作設備の特徴

マイクロ プロセスR&Dセンターをはじめとする各拠点に先端的な工作機械を導入し、生産設備・金型・治工具の多くを内製化しているヨコオ。新製品や検査治具に適した生産設備の設計から量産ラインの立ち上げまで、自社一貫で提供できる体制となっています。

国内工場では、量産対応の生産設備に加えて画像測定装置などの検査機器も導入。治具の精度確認と生産効率の両立を図りやすい環境が整備されています。

ヨコオの会社情報

会社名 株式会社ヨコオ
創業年 1922年
所在地 東京都千代田区神田須田町1-25 JR神田万世橋ビル14階
電話番号 03-3916-3111
URL https://www.yokowo.co.jp/

【課題・目的別】
治具関連メーカー3社

加工治具メーカーは、得意とする技術や提供する製品によって、解決できる課題が異なります。
ここでは、加工現場で抱えやすい課題や導入目的に合わせて、おすすめの治具メーカー3社を紹介します。

切粉の詰まりや
ワークのビビリ・歪みを
防ぎたい

グローバル

グローバル

引用元:株式会社グローバル公式サイト
https://www.landingpage-synergy.com/Sp6X7DKw/

グローバルの強み
  • ひずみ・浮き上がり・重量物の位置決めなどに対応し、加工中の変形や位置ずれによる不良・手直しを抑える。
  • ワークの保持角度や治具の形状・傾斜を工夫し、切粉が詰まらずに自然に流れる構造を設計可能。
  • 設計から据付・試削り、導入後の改善まで一貫対応し、導入までスムーズに進められる。

切粉・ビビリ・歪みに対応する
治具設計を公式HPで確認

治具交換・芯出しを
効率化したい

イマオコーポレーション

イマオコーポレーション

引用元:イマオコーポレーション公式サイト
https://www.imao.co.jp/products/pullfix.html

イマオコーポレーションの強み
  • 横から締めるだけで治具を交換でき、外段取り化により加工機の停止時間を減らして稼働率を高める。
  • 5μmの繰り返し位置決め精度で芯出しを不要にし、交換後の再調整と作業者による精度差を抑える。
  • 治具やプレートの大きさに合わせて配置でき、多品種少量生産の治具切り替えを効率化し、段取り時間を短縮する。

段取り改善の根拠を
公式サイトで確認

固定・搬送・治具交換を
自動化したい

コスメック

コスメック

引用元:コスメック公式サイト
https://www.kosmek.co.jp/products/robot/

コスメックの強み
  • ロボットハンドやホールグリッパで搬送・固定を自動化し、ワークの投入・取り出しにかかる人手を減らす。
  • 位置決め・クランプ・動作確認を組み合わせ、固定ミスや確認漏れによる不良・設備停止を抑える。
  • ハンドチェンジャーやパレットクランプで治具・ツール交換を自動化し、少ない人員でも複数品種を連続生産しやすくする。

自動化対応の根拠を
公式サイトで確認