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平井精密工業

目次

こちらの記事では、エッチング加工を柱とし、多種多様な分野に加工部品を提供する平井精密工業を紹介します。同社が提供する治具の特徴やラインナップ、保有する設備などを調査してまとめました。治具の新規導入などを検討している方は、ぜひ本記事の内容を参考にしてください。

平井精密工業が製作している
治具の特徴とは?

フォトエッチング加工の専業メーカー

平井精密工業は、フォトエッチング加工の専業メーカーであり、現在は国内外1,000社超の顧客(※)に、研究開発から量産までに関連する製品の供給を行っています。同社は、これまで業界や業種を問わずに世の中が必要とするものを追い求めてきました。その上でフォトエッチング加工をベースとし、同社が保有する機械加工や表面処理、接合技術といった多彩な加工技術を活かすことによって、顧客のニーズに応え続けています。

※参照元:平井精密工業公式サイト(https://www.hirai.co.jp/company/greeting/)

エッチング技術を使用した治具の製作

エッチングは、板厚1.0mm以下の薄板加工を行うケースが多いものの、薄板を積層してスポット溶接・熱圧着などを行うことによって、板厚1.0mm以上の厚みを持つ治具(キャリアやトレー)の作成を行えます。

一般的に、治具の作製には切削加工が使用されることが多いですが、同社ではエッチング加工を使用した治具の作製を可能としています。この加工技術により、切削加工では難しい中空構造や微細なポケット形状の実現も可能です。

さらに、切削加工ではひとつひとつ削りながら製作を行うという特性上、数量が増えてもコストを抑えるのは難しい傾向があります。その点、エッチング加工を使用した複合加工の場合には、数量の増加によってコストや納期に関して優位性を発揮できる点が大きな特徴です。

エッチング加工を行った後の積層方法に関しては、スポット溶接やレーザースポット溶接、熱圧着、拡散接合などが考えられます。これらの積層方法は平井精密工業にて対応可能であるため、顧客の予算や用途に合わせた提案を行えます。

希望する治具の形状を製作するため、さまざまな加工技術を保有

平井精密工業では、これまでに多くの治具を製作してきた経験があり、その使用目的は顧客ごとに異なります。「品質・精度の向上」「複雑な加工や作業の簡素化」「人的ミスの削減」「不良発生の抑制」「生産成功率の向上」など、多様なニーズに対応しています。

製作された治具は製造装置などに組み込まれて使用されており、対応可能な加工内容も多岐にわたります。例えば固定用治具・切断用治具・挿入用治具・溶着用治具・塗装用治具・カシメ用治具・搬送用治具・検査用治具などが挙げられます。同社では顧客が希望する形状を製作するために、さまざまな加工技術を保有している点も特徴のひとつといえます。

平井精密工業が製作する
治具の主なラインナップ

エッチング加工 治具(熱圧着、拡散接合)

平井精密工業_エッチング加工 治具
引用元:平井精密工業公式サイト
(https://www.hirai.co.jp/case/2590/)

平井精密工業では、エッチング加工を施した複数の金属板を、社内に保有する熱圧着および拡散接合の設備を用いて一体化し、完成品として提供しています。熱圧着、拡散接合で対応可能な材質には、SUS、42アロイ、アンバー、チタンがあります。

エッチング加工 治具(抵抗スポット溶接)

平井精密工業_エッチング加工 治具(抵抗スポット溶接)
引用元:平井精密工業公式サイト
(https://www.hirai.co.jp/case/2583/)

エッチング加工にて作製した複数の金属板を、抵抗スポット溶接機で貼り合わせを行うことによって、一点物として提供しています。

搬送用治具

搬送用治具とは製品の搬送を行う際に、製品本体への振動やダメージを軽減することを目的とした治具です。この治具の活用によって安全な搬送を行えます。

平井精密工業は切削加工では難しい精密な加工を要望する現場におすすめ

同社はエッチング加工を軸として、さまざまな技術・素材を組み合わせる複合加工技術を提供しており、超精密を追求している企業です。この点から、切削加工では難しい精密な加工を要望する企業におすすめのメーカーです。また、自社のニーズに合った加工方法を提案してほしいと考えている企業も注目しておきたいメーカーといえます。

なお、切削加工、研削・研磨加工、放電加工など、加工方法によって、必要な治具の素材や性能は異なります。そこで、本メディアではそれぞれの加工法に対応した治具メーカーを3社厳選してご紹介しています。おすすめの理由や事例もまとめていますので、ぜひ参考にしてください。

【加工方法から選ぶ】
加工治具メーカーおすすめ3選を見る

平井精密工業の治具製作事例

導入前の課題:熱や圧力を使用する加工は、樹脂トレーでは対応が難しい

製品加工を行う中で、熱や圧力を使用する工程では、樹脂トレーを使用する場合に限界がありました。

導入後の効果:アッセンブリ工程にて問題なく使用できる

平井精密工業が提案する治具(金属トレー)は、アッセンブリ工程において問題なく使用することが可能。また、レイヤー毎の設計にも対応できることに加え、ポケット位置についても高い精度での提供が行えます。

参照元:平井精密工業公式サイト(https://www.hirai.co.jp/case/110/)

平井精密工業が保有する
治具製作設備の特徴

CADによるパターン作成、ワイヤー加工、NC微細加工に対応する大阪本社、加工全体をカバーする大垣工場、エッチングの量産化から接着加工を行う熊本事務所にて製作を行っています。

そのほかにも、グループ会社にて設計・開発から量産までの対応や、試作対応などを行っています。

平井精密工業の会社情報

会社名 平井精密工業株式会社
創業年 1967年
所在地 大阪府大阪市北区天満橋3丁目4番34号
電話番号 06-6351-6712
URL https://www.hirai.co.jp/

【課題・目的別】
治具関連メーカー3社

加工治具メーカーは、得意とする技術や提供する製品によって、解決できる課題が異なります。
ここでは、加工現場で抱えやすい課題や導入目的に合わせて、おすすめの治具メーカー3社を紹介します。

切粉の詰まりや
ワークのビビリ・歪みを
防ぎたい

グローバル

グローバル

引用元:株式会社グローバル公式サイト
https://www.landingpage-synergy.com/Sp6X7DKw/

グローバルの強み
  • ひずみ・浮き上がり・重量物の位置決めなどに対応し、加工中の変形や位置ずれによる不良・手直しを抑える。
  • ワークの保持角度や治具の形状・傾斜を工夫し、切粉が詰まらずに自然に流れる構造を設計可能。
  • 設計から据付・試削り、導入後の改善まで一貫対応し、導入までスムーズに進められる。

切粉・ビビリ・歪みに対応する
治具設計を公式HPで確認

治具交換・芯出しを
効率化したい

イマオコーポレーション

イマオコーポレーション

引用元:イマオコーポレーション公式サイト
https://www.imao.co.jp/products/pullfix.html

イマオコーポレーションの強み
  • 横から締めるだけで治具を交換でき、外段取り化により加工機の停止時間を減らして稼働率を高める。
  • 5μmの繰り返し位置決め精度で芯出しを不要にし、交換後の再調整と作業者による精度差を抑える。
  • 治具やプレートの大きさに合わせて配置でき、多品種少量生産の治具切り替えを効率化し、段取り時間を短縮する。

段取り改善の根拠を
公式サイトで確認

固定・搬送・治具交換を
自動化したい

コスメック

コスメック

引用元:コスメック公式サイト
https://www.kosmek.co.jp/products/robot/

コスメックの強み
  • ロボットハンドやホールグリッパで搬送・固定を自動化し、ワークの投入・取り出しにかかる人手を減らす。
  • 位置決め・クランプ・動作確認を組み合わせ、固定ミスや確認漏れによる不良・設備停止を抑える。
  • ハンドチェンジャーやパレットクランプで治具・ツール交換を自動化し、少ない人員でも複数品種を連続生産しやすくする。

自動化対応の根拠を
公式サイトで確認