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加工治具の製作メーカーとつながるメディア│Jigverse(ジグバース) » 加工治具メーカー42社を徹底調査&比較!課題別おすすめ3選も紹介 » イナバモデル

イナバモデル

目次

静岡県に拠点を置くイナバモデルは、自動車製造に必要とされるさまざまな部品の検査治具や検具、組み立て工程において用いられている治工具の製作を専門としているメーカーです。創立以来車のランプ部の検査治具を手がけている同社では、精度を追求しながら製作に取り組んでいます。

こちらの記事では、イナバモデルが手がけている治具の特徴や、公式サイトにて公開されている製作事例、設備に関する情報などをまとめていますので、治具の新規導入やリプレースを検討している方は、ぜひ参考にしてください。

イナバモデルが製作している
治具の特徴とは?

多数の設計技術者が在籍している

同社には若手から熟練まで多数の設計技術者が在籍しており、これまで自動車用の検査治具や検具などを中心としてさまざまな設計と製作を手がけてきた歴史があります。その中では、顧客のニーズに応じた開発を伴う検具の設計や製作にも対応しています。

長年設計・製作に取り組んできた中で培った経験とノウハウを応用し、「難易度が高い」「使いやすさを重視」「高い耐久性」といった特徴を備えた、同社ならではの設計や製作を行っています。

要望に合った品質で製作

顧客の要望に沿った品質や適正な寸法精度での設計や製作を行い、過剰な品質によってコストが高くなってしまう、製作期間が長期化するといった状況を防いでいます。また、検具の製作を行うにあたっては、マシニングセンターやワイヤーカット放電加工機、NCフライス盤、施盤といった充実した機器を用いて、小型から大型・曲線が多いなどさまざまなサイズや形状への対応を可能としています。

このように、寸法公差の厳しい検査治具や検具の設計・製作を行ってきた加工技術を活かし、数多くの金属加工を手がけている点や、産業装置の組立も自社内で行っている点も同社の特徴です。

ダブルチェックによる品質管理

品質管理の面では、アーム式三次元測定機やシムコアアームなどを導入することによって三次元測定を実施。また、検査基準となる検査治具の品質保証については、24時間温度管理された環境下で管理が行われています。加えて、検査や測定を行う際には複数人で対応しダブルチェックの体制が用意されています。

イナバモデルが製作する
治具の主なラインナップ

検査治具

イナバモデル_検査治具
引用元:イナバモデル公式サイト
(http://www.inabamodel.com/case.html)

上記に掲載している写真は部品を鉄で製作したステアリング メンバー 検査治具です。検査目的に合わせた設計や製作を行えるのはもちろん、軽量化や検査スピード・検査効率の向上といったように、それぞれの使用環境に合わせた設計や製作を得意としています

イナバモデルで提供している検査治具・検具は、仕様書に合った寸法精度が保証されていることに加えて、「使いやすさ」「使い勝手」など、その検査治具や検具を使用した際に現場での生産効率が向上するように工夫が施されています。

イナバモデルは使いやすさや作業効率の向上を求める現場におすすめ

イナバモデルは、これまで自動車用の検査治具や検具を中心として数々の設計や製作を手がけてきた企業です。同社では、顧客の仕様に合わせた品質や女性でも扱いやすい軽量設計、3DCAD/CAMを使用した事前シミュレーションなどを導入した検査治具や検具を提供しています。この点から、豊富なノウハウを活かした検査治具を製作してほしいと考える企業や、使いやすさや作業効率の向上を重視する企業におすすめのメーカーです。

なお、切削加工、研削・研磨加工、放電加工など、加工方法によって、必要な治具の素材や性能は異なります。そこで、本メディアではそれぞれの加工法に対応した治具メーカーを3社厳選してご紹介しています。おすすめの理由や事例もまとめていますので、ぜひ参考にしてください。

【加工方法から選ぶ】
加工治具メーカーおすすめ3選を見る

イナバモデルの治具製作事例

導入前の課題:検査時に鉄パネルの重い製品を受ける必要があった

ステアリング メンバー検査治具を製作するにあたり、鉄製パネルなど重量のある製品を安定して受け止められる構造が求められていました。

導入後の効果:全体を鉄製とすることで重量物の受け止めが可能に

全ての構成部品を鉄製にしたことで、重量物である製品の受け止めが安定して行えるようになりました。

参照元:イナバモデル公式サイト(http://www.inabamodel.com/case.html)

導入前の課題:インパネを薄肉に加工する必要があった

衝突事故の発生時に助手席用のエアバッグが正確に作動するように、インパネを適切な薄さに加工する必要がありました。

導入後の効果:局面への高い密着性により薄肉加工が可能に

R/L共用ティアライン加工治具を製作。インパネを薄肉に加工ができる受け治具を製作することによって、インパネの曲面部分を確実に吸着しながら、精度の高い薄肉加工が可能となりました。

参照元:イナバモデル公式サイト(http://www.inabamodel.com/case.html)

イナバモデルが保有する
治具製作設備の特徴

マシニングセンターやワイヤーカット放電加工機、NCフライス盤、施盤など多種多様な設備を導入しています。CAD/CAMも導入しており事前シミュレーションを行いながら検査治具や検具の設計・製作を行っています。

また、三次元測定機器や画像寸法測定器、高精度多関節三次元測定器といった検査設備も充実していることによって、同社が製造する製品全体の厳格な品質保証につなげています。

イナバモデルの会社情報

会社名 有限会社 イナバモデル
創業年 昭和63年
所在地 静岡市葵区瀬名川3丁目3-11
電話番号 054-262-6758
URL http://www.inabamodel.com/

【課題・目的別】
治具関連メーカー3社

加工治具メーカーは、得意とする技術や提供する製品によって、解決できる課題が異なります。
ここでは、加工現場で抱えやすい課題や導入目的に合わせて、おすすめの治具メーカー3社を紹介します。

切粉の詰まりや
ワークのビビリ・歪みを
防ぎたい

グローバル

グローバル

引用元:株式会社グローバル公式サイト
https://www.landingpage-synergy.com/Sp6X7DKw/

グローバルの強み
  • ひずみ・浮き上がり・重量物の位置決めなどに対応し、加工中の変形や位置ずれによる不良・手直しを抑える。
  • ワークの保持角度や治具の形状・傾斜を工夫し、切粉が詰まらずに自然に流れる構造を設計可能。
  • 設計から据付・試削り、導入後の改善まで一貫対応し、導入までスムーズに進められる。

切粉・ビビリ・歪みに対応する
治具設計を公式HPで確認

治具交換・芯出しを
効率化したい

イマオコーポレーション

イマオコーポレーション

引用元:イマオコーポレーション公式サイト
https://www.imao.co.jp/products/pullfix.html

イマオコーポレーションの強み
  • 横から締めるだけで治具を交換でき、外段取り化により加工機の停止時間を減らして稼働率を高める。
  • 5μmの繰り返し位置決め精度で芯出しを不要にし、交換後の再調整と作業者による精度差を抑える。
  • 治具やプレートの大きさに合わせて配置でき、多品種少量生産の治具切り替えを効率化し、段取り時間を短縮する。

段取り改善の根拠を
公式サイトで確認

固定・搬送・治具交換を
自動化したい

コスメック

コスメック

引用元:コスメック公式サイト
https://www.kosmek.co.jp/products/robot/

コスメックの強み
  • ロボットハンドやホールグリッパで搬送・固定を自動化し、ワークの投入・取り出しにかかる人手を減らす。
  • 位置決め・クランプ・動作確認を組み合わせ、固定ミスや確認漏れによる不良・設備停止を抑える。
  • ハンドチェンジャーやパレットクランプで治具・ツール交換を自動化し、少ない人員でも複数品種を連続生産しやすくする。

自動化対応の根拠を
公式サイトで確認