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三和クリエーション

目次

三和クリエーションは、ダイヤモンド(PCD)を用いた研削・研磨工程向けの治具をオーダーメイドで設計・製作しているメーカーです。

本記事では、治具の新規導入やリプレースを検討している方に向けて、同社の治具の特徴や代表的な製品例(Vレスト、センターレス用ワークレスト、測定子)を解説します。

三和クリエーションが製作
している治具の特徴とは?

長寿命化を実現する
ダイヤモンド製の治具

ダイヤモンド製のVレストやセンターレス用ワークレストを、オーダーメイドで提供。超硬合金製よりも高い耐摩耗性を実現しているため、治具の交換頻度や交換に伴う生産ラインの停止時間を減らすことが可能です。

また、ダイヤモンド材は摩擦係数が低く熱伝導性にも優れているため、加工時に発生する熱や摩耗を抑えられます。潤滑油を使わずに加工できるケースが多く、給油ユニットや油のメンテナンスが不要になる点もメリットです。

製作できるダイヤモンド製治具の
種類が豊富

保持用治具(Vレスト/センターレス研削盤のワークレスト)や検査用治具(測定子)、成形用治具(コイリングツール)など、多種多様なダイヤモンド製治具を製作しています。規格品だけでなく、希望のサイズのオーダーメイドにも対応可能です。

製作した治具は、モーターメーカーの量産切削ラインやピン・シャフトの真円度検査、丸棒ワークの研削加工、線材やばね用ニッケルめっき付SUS線のコイリング加工など、幅広い現場で活用されています。

硬質・難削素材の超精密加工技術を
治具製作に反映

三和クリエーションは、1999年の会社設立以来、モーターシャフトやベアリング、超硬ドリル、フェライトといった硬質素材や難削素材の精密加工を提供してきたメーカーです。これまでに培ってきた知見と技術力を研削・研磨用途の治具製作に活かしています。

ピン・シャフトの製作実績では、外径公差±0.1µm真円度0.06µm表面粗さRa0.0239µmという超精密加工を実現しているほどです。加工精度の高さが治具の品質を支える基盤となっています。

参照元:三和クリエーション公式サイト(https://www.sanwa-creation.co.jp/products/technology/)

三和クリエーションが
製作する治具の主な
ラインナップ

Vレスト

三和クリエーション_Vレスト
引用元:三和クリエーション公式サイト
(https://www.sanwa-creation.co.jp/products/diamond/)

丸棒の受け台や真円度検査などで使用される位置固定治具です。断面が「V字」になった溝にワークを載せることで、自然に中心が決まり、左右に転がらなくなります。

センターレス用ワークレスト

三和クリエーション_センターレス用ワークレスト
引用元:三和クリエーション公式サイト
(https://www.sanwa-creation.co.jp/products/diamond/)

センターレス研削盤で、丸棒やシャフトなどのワークを下から支え高さや向きを安定させる治具です。ワークが加工中にぶれたり沈み込んだりするのを防ぎ、高精度な外径仕上げと量産加工を可能にします。

ダイヤモンド測定子

三和クリエーション_ダイヤモンド測定子
引用元:三和クリエーション公式サイト
(https://www.sanwa-creation.co.jp/products/diamond/)

ダイヤルゲージやピックテストなどの測定器に装着して使用する検査治具です。加工後のワーク寸法や形状を安定して測定できるよう設計されており、三和クリエーションでは「ダイヤルゲージタイプ」と「テストインジケータタイプ」の2種類を製作しています。

三和クリエーションは
研削・研磨治具に
課題がある
現場におすすめ

研削・研磨加工の現場では、治具の摩耗による加工精度のブレや、高頻度な交換に伴う生産ラインの停止が課題となります。三和クリエーションのダイヤモンド製治具は、高い精度と耐摩耗性を両立しているため、治具の長寿命化を実現。交換頻度やラインの停止時間を削減し、タクトと品質の平準化に貢献します。

給油不要で運用でき、油管理の負荷を減らせる点も強みです。

なお、切削加工、研削・研磨加工、放電加工など、加工方法によって、必要な治具の素材や性能は異なります。そこで、本メディアではそれぞれの加工法に対応した治具メーカーを3社厳選してご紹介しています。おすすめの理由や事例もまとめていますので、ぜひ参考にしてください。

【加工方法から選ぶ】
加工治具メーカーおすすめ3選を見る

三和クリエーションの
治具製作事例

治具の製作事例は公式サイトで確認できませんでした。

三和クリエーションが
保有する治具製作設備の
特徴

センターレス研削盤をはじめ、ダイヤモンド砥石による高精度加工設備を複数保有しています。そのため、治具に組み込む微細なピン部品長尺支持用の部材などを、社内で高精度に製作することが可能です。

また、真円度・円筒度測定器や表面粗さ測定機も保有しています。治具の当たり面やクランプ面を数値で検証後、検査データを添付しているため、導入後のトラブルや調整工数を削減できるでしょう。

三和クリエーションの
会社情報

会社名 三和クリエーション株式会社
創業年 要問い合わせ(設立年:1999年12月1日)
所在地 神奈川県川崎市中原区宮内1-26-8
工場:本社併設
電話番号 044-740-6800(代表)
URL https://www.sanwa-creation.co.jp/

【課題・目的別】
治具関連メーカー3社

加工治具メーカーは、得意とする技術や提供する製品によって、解決できる課題が異なります。
ここでは、加工現場で抱えやすい課題や導入目的に合わせて、おすすめの治具メーカー3社を紹介します。

切粉の詰まりや
ワークのビビリ・歪みを
防ぎたい

グローバル

グローバル

引用元:株式会社グローバル公式サイト
https://www.landingpage-synergy.com/Sp6X7DKw/

グローバルの強み
  • ひずみ・浮き上がり・重量物の位置決めなどに対応し、加工中の変形や位置ずれによる不良・手直しを抑える。
  • ワークの保持角度や治具の形状・傾斜を工夫し、切粉が詰まらずに自然に流れる構造を設計可能。
  • 設計から据付・試削り、導入後の改善まで一貫対応し、導入までスムーズに進められる。

切粉・ビビリ・歪みに対応する
治具設計を公式HPで確認

治具交換・芯出しを
効率化したい

イマオコーポレーション

イマオコーポレーション

引用元:イマオコーポレーション公式サイト
https://www.imao.co.jp/products/pullfix.html

イマオコーポレーションの強み
  • 横から締めるだけで治具を交換でき、外段取り化により加工機の停止時間を減らして稼働率を高める。
  • 5μmの繰り返し位置決め精度で芯出しを不要にし、交換後の再調整と作業者による精度差を抑える。
  • 治具やプレートの大きさに合わせて配置でき、多品種少量生産の治具切り替えを効率化し、段取り時間を短縮する。

段取り改善の根拠を
公式サイトで確認

固定・搬送・治具交換を
自動化したい

コスメック

コスメック

引用元:コスメック公式サイト
https://www.kosmek.co.jp/products/robot/

コスメックの強み
  • ロボットハンドやホールグリッパで搬送・固定を自動化し、ワークの投入・取り出しにかかる人手を減らす。
  • 位置決め・クランプ・動作確認を組み合わせ、固定ミスや確認漏れによる不良・設備停止を抑える。
  • ハンドチェンジャーやパレットクランプで治具・ツール交換を自動化し、少ない人員でも複数品種を連続生産しやすくする。

自動化対応の根拠を
公式サイトで確認