工程設計から治具設計・製作、自働化システムまで一体で相談できる牧野フライス製作所。当ページでは、牧野フライス製作所の治具の特徴、製品ラインナップ、同社の治具を使用した製作事例などをご紹介しています。
工程設計から治具設計・製造まで一括で任せられる点が、牧野フライス製作所の特徴の一つ。マシニングセンタの能力を最大限に引き出すことを前提に、専任エンジニアがツーリングや加工プログラムとセットで治具を提案・製作します。
個別の治具購入を希望の企業よりも、むしろ加工プロセス全体の設計・提案を依頼したいと感挙げる企業に向いた体制といえるでしょう。
パレット搬送システムと組み合わせる自働化用治具を提供している点も、牧野フライス製作所ならでは。パレットに治具と部品を載せてマシニングセンタに搬送する構成により、夜間や休日の無人運転、および最大100種類の多品種生産や年間数千~数万個規模の量産に対応できます。
長時間の自動運転や工程時間の短縮を図りたい部品メーカーに対し、生産計画に合わせた治具環境を提供します。
参照元:牧野フライス製作所公式サイト(https://www.makino.co.jp/ja-jp/machine-technology/automation/pallet-system)
高精度な穴加工を長時間安定させるための周辺技術も、牧野フライス製作所の治具の強みと言えるでしょう。たとえばGIブレーカ機能は、切りくずを分断することで工具やワーク、治具への切りくず堆積を抑える設計。不良品の減少や工具寿命の延長に役立ちます。
治具まわりの清掃やトラブル対応に追われにくい環境づくりにつながるため、寸法管理と稼働率を両立したい精密部品メーカーには特に適しているでしょう。
公式HPに記載なし
工程設計から治具設計、マシニングセンタの選定やプログラム作成、自働化システムの構築までを一体で相談したい企業におすすめです。加工対象や生産数量に合わせ、パレット搬送や工具、ツーリング構成も含めてトータルで検討してもらえるため、新規ラインの立ち上げや多品種生産、夜間の無人運転などを検討している企業には頼もしい存在になるのではないでしょうか。設備投資の効果を中長期で高めたい現場にもおすすめです。
なお、切削加工、研削・研磨加工、放電加工など、加工方法によって、必要な治具の素材や性能は異なります。そこで、本メディアではそれぞれの加工法に対応した治具メーカーを3社厳選してご紹介しています。おすすめの理由や事例もまとめていますので、ぜひ参考にしてください。
公式HPに記載なし
| 会社名 | 株式会社牧野フライス製作所 |
|---|---|
| 創業年 | 1937年 |
| 所在地 | 東京都目黒区中根2丁目3番19号 |
| 電話番号 | 03-3717-1151 |
| URL | https://www.makino.co.jp/ |
引用元:グローバル公式サイト
(https://www.landingpage-synergy.com/Sp6X7DKw/)
切削加工の分野において、設計からアフターケアまで一括請負。
自動車業界や海洋機器・エンジン関連分野で使用する製品や部品製作の分野で大手企業から指名される実力を持つ。
切削加工で課題となる切粉の堆積や加工応力によるワークの歪みに対し、排出性を考慮した構造設計や重量に応じたクランプ設計が得意。精度不良を抑制する治具の提案もできる。
引用元:三和クリエーション公式サイト
(https://www.sanwa-creation.co.jp/)
硬質素材や難削素材を超精密・微細加工する技術を提供してきた会社。特に精度への要求が高い研削・研磨加工において知見と技術力を持つことから、「磨く」ことに特化した治具製作を任せられる。
超硬合金製よりも耐摩耗性が高いとされるダイヤモンド製の治具を製作。
ダイヤモンドの特性上、潤滑油などを使用しなくて済むため、給油ユニット、油のメンテナンス不要で使える。
引用元:榮製機公式サイト
(http://www.sakae-seiki.co.jp/)
ワイヤー放電加工で使用する精密バイスやワイヤーカット治具の製作が得意。
最大70㎏※までの重量のワークに耐えうる治具の製作も手がける。
金型事業も行っていることから、ワイヤー放電加工における金型製作用の精密治具製作が強み。
要望を受けてから綿密な情報収集を行い、新製品開発における治具製作をサポートできる。
参照元:榮製機公式サイト
(http://www.sakae-seiki.co.jp/neotec_detail.php?neotec_cd=64)