挿入治具は、部品や材料を決められた位置に確実に挿入するための専用治具です。本ページでは、挿入治具の基礎知識から活用メリット、代表的な製品例、製作依頼時のチェックポイントまで分かりやすくご紹介します。
挿入治具は、製造工程において部品や材料を決められた位置に挿入したり引き抜いたりするための専用ツールです。電子基板への端子やコネクタの挿入、ハーネスの差し込み、ベアリングやブッシュの圧入、筐体への部品組み付けなど、位置決め精度と繰り返し作業が求められる場面で活用されます。
その主な役割は、手作業では難しい微妙な位置合わせを補助し、品質のばらつきや作業者の負担を軽減させること。量産ラインから多品種少量生産まで、幅広い現場で導入されています。
手作業では力加減や角度調整が難しい精密な挿入も、専用治具を使えば誰でも一定の姿勢で作業できるようになります。
部品を保持しながらガイドすることで無理な力を必要とせず、ケガや疲労のリスクを抑制。重量部品や繰り返し回数の多い工程でも、作業者への負担を軽減しながら安定した挿入作業が可能です。
熟練者に頼らず、現場全体の負担を平準化できる点は大きなメリットです。
挿入治具を使用すると、部品を治具側で確実に位置決めしてから押し込むため、作業者ごとの感覚に左右されにくくなります。
挿入深さや角度を治具形状で規定できるので、誰が作業しても同じ仕上がりを得られるため、寸法ばらつきや押し込み不足などの不良を抑え、検査工程の手戻り削減やクレーム発生リスクの低減につながります。
挿入治具を導入すると、部品を素早くセットして押し込む一連の動作をスムーズに繰り返せるようになります。手作業で都度位置合わせしていた時間が削減されるため、サイクルタイム短縮に直結。段取り替え時も、共通のベース治具や交換式のインサートを活用すれば切り替えが容易になります。
多品種生産ラインでも高い生産性を維持しやすくなることに加え、残業時間や設備停止時間の削減にもつながるでしょう。
引用元:有限会社廣杉精機公式HP(http://www.hirosugi.com/product/tool.html)
イリサート専用挿入治具群は、ねじ補強インサート「イリサート」を素早く確実に挿入するための専用工具です。手動式ドライバーの先端形状でイリサートを保持し、所定の深さまで回し込むだけで一定品質のねじ挿入を再現できます。熟練度に左右されにくく、量産ラインから補修作業まで幅広い現場で使用されています。
参照元:有限会社廣杉精機公式HP(http://www.hirosugi.com/product/tool.html)
| 設備(工作機械) | 製作できる挿入治具の特徴 |
|---|---|
| プレス機 | 高圧で部品を押し込むための補助治具。圧入の際の位置決めと保持機能を持つ。 |
| ロボットアーム | 自動挿入向け治具。形状精度と認識補助のためのセンサー装着可能な治具。 |
| ハンドツール | 手動挿入の補助に使う簡易治具。操作性と安全性を高める設計。 |
| CNC工作機械 | 高精度加工との組み合わせが可能な多機能治具。複雑形状ワークにも対応。 |
挿入治具を製作する際は、まず対象部品の形状や寸法、公差、素材特性を正確に把握し、それに合わせてガイド部やクランプ構造を最適化することが重要です。前後工程との位置関係や組立ライン上での搬送方法を踏まえたレイアウトとし、可能であれば複数工程に兼用できる構造にすると、段取り替えの負担を軽減できるでしょう。
指の挟み込みを防ぐカバーや力を入れやすいハンドル形状など、安全性と操作性を両立させる工夫も、現場に長く受け入れられる治具づくりには重要。挿入時の不具合や想定外の使われ方も考慮し、試作段階での検証と改善サイクルを組み込んでおくことも大切です。
引用元:グローバル公式サイト
(https://www.landingpage-synergy.com/Sp6X7DKw/)
切削加工の分野において、設計からアフターケアまで一括請負。
自動車業界や海洋機器・エンジン関連分野で使用する製品や部品製作の分野で大手企業から指名される実力を持つ。
切削加工で課題となる切粉の堆積や加工応力によるワークの歪みに対し、排出性を考慮した構造設計や重量に応じたクランプ設計が得意。精度不良を抑制する治具の提案もできる。
引用元:三和クリエーション公式サイト
(https://www.sanwa-creation.co.jp/)
硬質素材や難削素材を超精密・微細加工する技術を提供してきた会社。特に精度への要求が高い研削・研磨加工において知見と技術力を持つことから、「磨く」ことに特化した治具製作を任せられる。
超硬合金製よりも耐摩耗性が高いとされるダイヤモンド製の治具を製作。
ダイヤモンドの特性上、潤滑油などを使用しなくて済むため、給油ユニット、油のメンテナンス不要で使える。
引用元:榮製機公式サイト
(http://www.sakae-seiki.co.jp/)
ワイヤー放電加工で使用する精密バイスやワイヤーカット治具の製作が得意。
最大70㎏※までの重量のワークに耐えうる治具の製作も手がける。
金型事業も行っていることから、ワイヤー放電加工における金型製作用の精密治具製作が強み。
要望を受けてから綿密な情報収集を行い、新製品開発における治具製作をサポートできる。
参照元:榮製機公式サイト
(http://www.sakae-seiki.co.jp/neotec_detail.php?neotec_cd=64)