山川機械製作所

長年の経験で培ってきた設計力と豊富な知識を活かすことに加えて、人材育成にも力を入れ、顧客からの要望に応える品質と生産技術を提供している山川機械製作所を紹介しています。同社が製作している治具の特徴や事例、設備の特徴などを調査してまとめていますので、ぜひ参考にしてください。

山川機械製作所が製作している
治具の特徴とは？

治具製作を含む設計から品質保証に至るまで自社で一貫対応

山川機械製作所は、顧客から提供された仕様や図面をもとにして、金属部品の加工・機械装置の組み立てを手がけている企業です。また、治具の製作を含む設計や機械加工、組み立て、検査、品質保証に至るまで自社で一貫した対応を可能とするマネジメント体制を構築しています。

必要に応じ専用治具を開発して製造を効率化

同社は長年にわたり、材質に合わせた切削条件や製品の形状に合わせた加工方法に関するノウハウを継承しています。このように、加工を知り尽くした加工治具の構想と設計力が強みとなっています。生産性や作業効率の向上について設計段階から追求しており、求められる品質の実現に取り組んでいます。例えば、加工難易度が高い製品については、専用の加工治具の設計・製作を行うことにより、繰り返し精度を保持。新しい専用治具の開発によって、製造の効率化に繋げています。

幅広い事業領域を手がける

山川機械製作所は幅広い事業領域を手がけている企業です。同社が対応している事業領域としては、航空装備品や民間航空機、宇宙関連、半導体、産業・IT技術関連、船舶関連、資源エネルギーなどが挙げられます。

例えば航空機部品には、比強度や高温強度に優れた金属材料が使用されますが、これらの材料は加工が困難という課題があります。そのため、各材料の特性に応じた切削方法や工具、治具の選定といった入念な検討が必要であり、高度な加工技術が求められます。山川機械製作所は、航空機関連の多様な部品を製造してきた実績があり、そこで培った技術や導入した設備により、精密加工技術を継続的に向上させています。また、品質保証体制を整備している点も、同社の特長の一つです。

山川機械製作所が製作する
治具の主なラインナップ

山川機械製作所製作する治具の主なラインナップは公式HPに掲載されていませんでした。

山川機械製作所は加工難易度の高い加工を依頼したい企業におすすめ

山川機械製作所は、長年の経験で培ってきた加工技術と設計力を活用して製品加工を行っている企業であり、その中で、必要に応じ専用治具を開発することによって製造の効率化につなげています。

この点から、「加工難易度の高い複雑形状の加工を依頼したい企業」や、「難切削材を用いた高精度部品の安定供給を求める企業」などにおすすめです。また、航空部品の製造など、幅広い事業を手がけてきた経験に基づき厳格な品質保証体制を構築してるため、高い品質を求める企業にも対応可能です。

治具の設計から加工、組立、検査まで一貫したマネジメント体制を必要としている顧客にとって、信信頼できるパートナーといえるでしょう。

なお、切削加工、研削・研磨加工、放電加工など、加工方法によって、必要な治具の素材や性能は異なります。そこで、本メディアではそれぞれの加工法に対応した治具メーカーを3社厳選してご紹介しています。おすすめの理由や事例もまとめていますので、ぜひ参考にしてください。

【加工方法から選ぶ】
加工治具メーカーおすすめ3選を見る

山川機械製作所の治具製作事例

導入前の課題：リング状製品の穴あけが難しい

直径1メートル超のリング状製品の穴あけ作業に関する治具の製作事例です。製品を専用の作業台の上に乗せ、内面の曲面に数箇所の穴あけ作業を行う際に、重量がある点に加えて回転させにくかったことから、傷をつけてしまう恐れがありました。また曲面が不安定だったことから、正確な穴あけが難しいという課題もありました。

導入後の効果：作業台へベアリングの取り付け＆穴あけ治具の製作

作業台へのベアリングの取り付けを行うとともに、穴あけ治具の製作を行いました。その結果、リング状製品の回転がスムーズに行えるようになり、意図した位置への穴あけが容易になりました。

参照元：山川機械製作所公式サイト（https://www.hira-yamakawa.co.jp/feature.html）

導入前の課題：丸棒状の部品加工において、精度が出しにくかった

丸棒上の部品に溝加工を施したかったものの、隙間角が小さく精度が出しにくいという課題がありました。

導入後の効果：寸法だし治具を製作することによりすぐに加工に移れるようになった

まずは試験材を用いることで刃物の刃先寸法を正確に割り出しました。その後、試験材と加工部品の大きさ（径）が異なっており、寸法出し後に製品加工を行うには生爪（固定具）の交換や清掃を行う手間があったことから、製品と同じ径の寸法出し治具を作成しました。この対応により、生爪の付け替えを行わず、すぐに製品加工に移れるようになっています。

参照元：山川機械製作所公式サイト（https://www.hira-yamakawa.co.jp/feature.html）

山川機械製作所が保有する
治具製作設備の特徴

山川機械製作所は、5軸マシニングセンター、複合NC旋盤など充実した機械設備を導入し製造を行っています。また、長尺部品の製造に対応した独自マシニングセンターを開発・製造。こちらの機器は、専用治具クランプにより安定した加工を可能としている点や、ベッドのたわみ抑制設計、回転付加軸追加による高精度4軸加工などが特徴となっており、最長5メートルの加工に対応することが可能です。

そのほか、5軸マシニングセンターなど高精度な加工に対応する設備も導入していることから、さまざまな素材や複雑な形状に対応できる設備体制が構築されています。

山川機械製作所の会社情報

会社名	株式会社 山川機械製作所
創業年	1953年（設立）
所在地	神奈川県平塚市東八幡5-8-5
電話番号	0463-21-7561
URL	https://www.hira-yamakawa.co.jp