汎用性が高い位置固定治具・位置決め治具の製作をメインとしているメーカーです。
本記事では、ナベヤで取り扱っている治具の特徴や製品などを紹介します。
ワンタッチで素早く固定できるクランプや、治具の土台プレートをそのまま交換できるシステムなど、段取りをスムーズにする製品を多数ラインアップしています。
段取り時間の短縮と再現性の高い段取り替えを両立することで、頻繁な品種切り替えが求められる多品種少量生産や、複数工程を一括で行う生産ラインでも効率を発揮します。
加工時の安定性を高めるため、素材や鋳造方法、設計に工夫を凝らしています。
標準品には、強度が高く振動を吸収しやすい鋳鉄を採用。 さらに設計段階でコンピュータ解析を行い、加工中の振動(びびり)やワークの浮き上がりを抑制しています。 これにより、加工精度の安定と工具寿命の向上を両立しています。
加工治具に加え、三次元測定機向けの測定用バイスや治具セットも提供し、検査・測定工程の効率化にも対応しています。
ワークを一度固定するだけで複数面を測定できるタイプや、複数個を同時に測定できるタイプなど、測定精度を保ちながら検査時間を短縮できる提案が可能。 これらの治具は、構想から設計・製作・検査までを自社一貫で行う体制のもとで製作しており、工程間のすり合わせロスを抑え、短納期にも柔軟に対応します。

治具プレートやベースにワークを固定するための「位置決め・クランプ機構」を持つユニット部品。ワークを繰り返し固定しても、誤差が±5μm以内に収まるのが特徴です。

マシニングセンタやフライス盤などのテーブルに取り付けて、ワークを固定するための治具です。
画像の製品は「締める動作」はもちろん「戻す動作」も空圧で行う複動タイプ。
2つのクランプ爪が左右から中央に向かってワークを同時に締め付けるため、左右対称部品や複数ワークの同時固定に適しています。

鉄や鋼などのワークを磁力でテーブルに吸い付けて固定する治具です。変形しやすい薄板・成形品も固定可能。
バイスや機械爪のように物理的な押さえがないので、ワークの側面や端を加工しやすく、段取り替えも素早く行えます。
多品種少量で段取り替えが多い現場、公差が厳しく難削材や薄肉ワークを扱う加工現場、検査工程のタクト短縮を狙う品質部門などに適しています。
標準品をメインとしながら、特注・カスタマイズの依頼にも対応しているため、まずは標準で立ち上げ、必要に応じて拡張しやすいのが魅力です。
なお、切削加工、研削・研磨加工、放電加工など、加工方法によって、必要な治具の素材や性能は異なります。そこで、本メディアではそれぞれの加工法に対応した治具メーカーを3社厳選してご紹介しています。おすすめの理由や事例もまとめていますので、ぜひ参考にしてください。
公式サイトに記載がありませんでした。
マシニングセンタや研削機などの精密加工設備に加え、三次元測定機による検証体制を備えているため、精密部品用の小型治具を安定して製作できます。
また、門型マシニングセンタも保有しているため、イケールやベースブロック、長尺プレートといった大型治具の製作にも対応可能です。
| 会社名 | 株式会社ナベヤ |
|---|---|
| 創業年 | 1560年 |
| 所在地 | 本社:岐阜県岐阜市若杉町25 本巣精密工場:岐阜県本巣市屋井字神明130-1 |
| 電話番号 | 058-273-6521 |
| URL | https://www.nabeya.co.jp/ |
引用元:グローバル公式サイト
(https://www.landingpage-synergy.com/Sp6X7DKw/)
切削加工の分野において、設計からアフターケアまで一括請負。
自動車業界や海洋機器・エンジン関連分野で使用する製品や部品製作の分野で大手企業から指名される実力を持つ。
切削加工で課題となる切粉の堆積や加工応力によるワークの歪みに対し、排出性を考慮した構造設計や重量に応じたクランプ設計が得意。精度不良を抑制する治具の提案もできる。
引用元:三和クリエーション公式サイト
(https://www.sanwa-creation.co.jp/)
硬質素材や難削素材を超精密・微細加工する技術を提供してきた会社。特に精度への要求が高い研削・研磨加工において知見と技術力を持つことから、「磨く」ことに特化した治具製作を任せられる。
超硬合金製よりも耐摩耗性が高いとされるダイヤモンド製の治具を製作。
ダイヤモンドの特性上、潤滑油などを使用しなくて済むため、給油ユニット、油のメンテナンス不要で使える。
引用元:榮製機公式サイト
(http://www.sakae-seiki.co.jp/)
ワイヤー放電加工で使用する精密バイスやワイヤーカット治具の製作が得意。
最大70㎏※までの重量のワークに耐えうる治具の製作も手がける。
金型事業も行っていることから、ワイヤー放電加工における金型製作用の精密治具製作が強み。
要望を受けてから綿密な情報収集を行い、新製品開発における治具製作をサポートできる。
参照元:榮製機公式サイト
(http://www.sakae-seiki.co.jp/neotec_detail.php?neotec_cd=64)