汎用性が高い位置固定治具・位置決め治具の製作をメインとしているメーカーです。
本記事では、ナベヤで取り扱っている治具の特徴や製品などを紹介します。
ワンタッチで素早く固定できるクランプや、治具の土台プレートをそのまま交換できるシステムなど、段取りをスムーズにする製品を多数ラインアップしています。
段取り時間の短縮と再現性の高い段取り替えを両立することで、頻繁な品種切り替えが求められる多品種少量生産や、複数工程を一括で行う生産ラインでも効率を発揮します。
加工時の安定性を高めるため、素材や鋳造方法、設計に工夫を凝らしています。
標準品には、強度が高く振動を吸収しやすい鋳鉄を採用。 さらに設計段階でコンピュータ解析を行い、加工中の振動(びびり)やワークの浮き上がりを抑制しています。 これにより、加工精度の安定と工具寿命の向上を両立しています。
加工治具に加え、三次元測定機向けの測定用バイスや治具セットも提供し、検査・測定工程の効率化にも対応しています。
ワークを一度固定するだけで複数面を測定できるタイプや、複数個を同時に測定できるタイプなど、測定精度を保ちながら検査時間を短縮できる提案が可能。 これらの治具は、構想から設計・製作・検査までを自社一貫で行う体制のもとで製作しており、工程間のすり合わせロスを抑え、短納期にも柔軟に対応します。

治具プレートやベースにワークを固定するための「位置決め・クランプ機構」を持つユニット部品。ワークを繰り返し固定しても、誤差が±5μm以内に収まるのが特徴です。

マシニングセンタやフライス盤などのテーブルに取り付けて、ワークを固定するための治具です。
画像の製品は「締める動作」はもちろん「戻す動作」も空圧で行う複動タイプ。
2つのクランプ爪が左右から中央に向かってワークを同時に締め付けるため、左右対称部品や複数ワークの同時固定に適しています。

鉄や鋼などのワークを磁力でテーブルに吸い付けて固定する治具です。変形しやすい薄板・成形品も固定可能。
バイスや機械爪のように物理的な押さえがないので、ワークの側面や端を加工しやすく、段取り替えも素早く行えます。
多品種少量で段取り替えが多い現場、公差が厳しく難削材や薄肉ワークを扱う加工現場、検査工程のタクト短縮を狙う品質部門などに適しています。
標準品をメインとしながら、特注・カスタマイズの依頼にも対応しているため、まずは標準で立ち上げ、必要に応じて拡張しやすいのが魅力です。
なお、切削加工、研削・研磨加工、放電加工など、加工方法によって、必要な治具の素材や性能は異なります。そこで、本メディアではそれぞれの加工法に対応した治具メーカーを3社厳選してご紹介しています。おすすめの理由や事例もまとめていますので、ぜひ参考にしてください。
公式サイトに記載がありませんでした。
マシニングセンタや研削機などの精密加工設備に加え、三次元測定機による検証体制を備えているため、精密部品用の小型治具を安定して製作できます。
また、門型マシニングセンタも保有しているため、イケールやベースブロック、長尺プレートといった大型治具の製作にも対応可能です。
| 会社名 | 株式会社ナベヤ |
|---|---|
| 創業年 | 1560年 |
| 所在地 | 本社:岐阜県岐阜市若杉町25 本巣精密工場:岐阜県本巣市屋井字神明130-1 |
| 電話番号 | 058-273-6521 |
| URL | https://www.nabeya.co.jp/ |
加工治具メーカーは、得意とする技術や提供する製品によって、解決できる課題が異なります。
ここでは、加工現場で抱えやすい課題や導入目的に合わせて、おすすめの治具メーカー3社を紹介します。
引用元:株式会社グローバル公式サイト
(https://www.landingpage-synergy.com/Sp6X7DKw/)
引用元:イマオコーポレーション公式サイト
(https://www.imao.co.jp/products/pullfix.html)
引用元:コスメック公式サイト
(https://www.kosmek.co.jp/products/robot/)