リバーヘッドメタルプロセシング

こちらの記事では、さまざまな治具の設計・製作を手がけているリバーヘッドメタルプロセシングを紹介しています。同社が製作している治具の特徴やラインナップ、導入事例、保有している設備などについて調査してまとめました。

リバーヘッドメタルプロセシングが製作している
治具の特徴とは？

試作開発治具の設計から製造まで多くの工程を社内対応

リバーヘッドメタルプロセシングは創業以来機械加工のメーカーとして、国内自動車メーカーを中心に特注治具などを提供してきた企業です。試作開発治具の設計から製造に必要となる多くの工程を社内で対応することで、顧客における開発リードタイムの短縮に繋げています。

開発コスト削減やスピーティーな試作開発

これまでにさまざまな試作開発治具の設計・製造を行ってきた実績を持つ同社では、顧客の求める図面通りに治具を製作する点に加えて、VAVE提案も行いつつ開発コスト削減やリードタイムの短縮の実現を目指しています。

実績が多いカテゴリとして「溶接治具」「寸法測定治具」「評価治具・検査治具」「固定治具・組立治具」「加工治具」といったものが挙げられます。この点から、同社は製品の製造・動作検査・寸法検査・能力検査までを一貫して対応できる治具の開発に対応が可能です。

イメージのずれをなくす3次元設計

設計段階からイメージのずれをなくし、治具の開発にかかる時間の短縮や効率的な製品開発に繋げていくために、3次元CADを活用しています。すべての治具開発において3次元CADを用いることによって、より良い製品を短い期間で納品できるように体制を整えています。

リバーヘッドメタルプロセシングが製作する
治具の主なラインナップ

特注溶接治具

溶接治具は、部品を組み立てる際に使用する部品点数が多く、溶接精度が求められる場合に用いられるもので、「品質向上・安定」「溶接作業スピード向上」「繰り返し作業の安定」を実現します。同社では、自動車の駆動系・足回り部品や建設機械のエンジン・駆動系部品などさまざまな業界・部品ユニット製造に用いられる溶接治具の製造に対応。図面があるケースへの対応に加え、設計から製作・検査、納品まで一貫した対応も行っています。

電池評価治具・試作治具

電気自動車向けの電池評価治具・試作治具の設計製作も手がけています。治具に使用する材料の選定をはじめ、電池開発業界における常識を熟知したエンジニアが対応。また、寸法測定や電流値測定、落下衝撃試験といったように、幅広い測定項目にも対応できます。

ダイカスト・焼結体加工治具

社内で行っているアルミの機械加工品やダイカスト・焼結体の加工についても、自社開発にて治具の設計・製作を実施しています。ここでいう加工治具は、ダイキャスト等の芯だしが難しい製品を高精度・かつ高品質の加工を目的としたもの。製品ごとのばらつきを抑えることが可能な量産性の高い加工治具を提供しています。また、同社にて加工治具を用いた試作を行い、量産は顧客が実施するという生産体制にも対応可能です。

リバーヘッドメタルプロセシングはコストダウンや作業効率の向上を目指したい企業におすすめ

リバーヘッドメタルプロセシングは、試作段階から量産を見据えた治具設計が必要なケース、3Dデータに基づいた高精度な治具を必要とする企業におすすめのメーカーです。また、コストダウンや作業効率の向上を目指した提案も行っていることから、製造プロセスの効率化を目指したい企業にとっても注目したいメーカーといえます。

なお、切削加工、研削・研磨加工、放電加工など、加工方法によって、必要な治具の素材や性能は異なります。そこで、本メディアではそれぞれの加工法に対応した治具メーカーを3社厳選してご紹介しています。おすすめの理由や事例もまとめていますので、ぜひ参考にしてください。

【加工方法から選ぶ】
加工治具メーカーおすすめ3選を見る

リバーヘッドメタルプロセシングの治具製作事例

導入前の課題：ベースとなるプレートに鉄系材料を用いると重量面で問題が生じることがある

治具製造におけるベースとなるプレートは、治具の製造を左右するため、硬く剛性の高い鉄系材料を用いることが多くなります。重量があるため作業者の負担が大きく、取り扱いに手間がかかっていました。

導入後の効果：プレートにアルミ系材料を用いて軽量化

ベースプレートにアルミ系材料であるジェラルミンを採用することで軽量化を実現。同社では、コストはかかるもののジェラルミンを用いたベースの提案など用途と環境に合った提案を行います。また、自社で横型のマシニングセンタを保有していることから、素材や形状などの面で柔軟な提案も可能です。

参照元：リバーヘッドメタルプロセシング公式サイト（https://jig-order.com/point/cat2/）

導入前の課題：コストが合わない

治具などの機械加工と組み立てを行う製品において、カラーと呼ばれる製品を組み込み部品として使うことがあります。こちらの事例では、顧客より図面に沿ったカラーの製造依頼がありましたが、費用を提案したところコストが合わないという回答がありました。

導入後の効果：部品に既製品を用いることで特注治具製作のコストダウン

提案資料を見直したところ、同様の形状を持つカラーが汎用品として製造されていることが判明したため、顧客に提案。部品に既製品を用いることによって、最大半分程度までコストダウンが可能となりました。特注治具製作においてもできる限り部品に既製品を使用し、コスト削減に繋げています。

参照元：リバーヘッドメタルプロセシング公式サイト（https://jig-order.com/point/%e6%b2%bb%e5%85%b7%e8%a8%ad%e8%a8%88%e3%81%ab%e3%81%8a%e3%81%84%e3%81%a6%e3%82%ab%e3%83%a9%e3%83%bc%e9%83%a8%e5%93%81%e3%81%aa%e3%81%a9%e3%81%af%e6%b1%8e%e7%94%a8%e5%93%81%e3%82%92%e7%94%a8%e3%81%84/）

リバーヘッドメタルプロセシングが保有する
治具製作設備の特徴

同社では、横型マシニングや大型マシニングを保有しており、治具などで必要となる大型の機械加工品への対応を可能としています。さらに、専用CADルームを加工機の横に設け、細かい修正や加工プログラム、開発治具の設計に対応します。

また、3次元測定機と自動測定機など各種検査設備を取り揃えており、開発した治具の精度や品質を社内で実施。高い品質保証レベルを実現するとともに短納期へのニーズにも応えています。

リバーヘッドメタルプロセシングの会社情報

会社名	株式会社リバーヘッドメタルプロセシング
創業年	1981年（設立）
所在地	愛知県豊田市前田町5-30-2
電話番号	0565-33-7715
URL	https://rhmp.jp/