東京都大田区に拠点を構えるエースは、用途に応じた加工の提案を行う企業。これまでに大手自動車メーカーをはじめさまざまな企業との取引を行う中で多くの治具の製作も行っています。こちらの記事では、同社が提供する治具の特徴やラインナップ、製作事例、保有する設備について調査してまとめました。
エースではオリジナルの治具を製作しています。加工治具は作業の補助という役割を持っており、ワークの形状や作業の内容に合わせた製作を行うことが大切です。そのため、ワーク形状や作業前後について考慮した上で設計を行う必要があります。
同社はこれまで大手の自動車メーカーをはじめとする数多くの企業と取引を行う中で、多彩な治工具の製作を行ってきた経験を持つ企業です。その経験を活かし、顧客のニーズに合わせた治具を製作します。
これまで、同社ではさまざまな治具を製作しています。例えば「複雑な形状を削るため、使用中のNC機でも対応できるもの」や「誤りや誤操作の防止ができる機能をつけたもの」などそれぞれの要望に対して、顧客とともに考え、製作を進めてきました。
さらに全国にある多数の協力会社と連携しており、さまざまな依頼に対応が可能。難加工材への対応も可能であることから、ものづくりにおける課題が発生した際や、図面が古くて判読できない場合、あるいは図面自体が存在しない場合でも、柔軟に対応することができます。
治具の製作について依頼をする場合には、専門知識が豊富な営業担当スタッフが訪問し対応します。実際の現場に精通しているため、技術的な課題や仕様に関する詳細な相談にも柔軟に対応可能です。
加工治具は多様な用途に対応するため、求められる機能も顧客の要望によって異なります。そのため、まずはヒアリングを通じて詳細を把握し、作業補助、効率化、コスト削減、標準化など、具体的なニーズを確認したうえで、治具の設計・製作を行います。

製品を安定的に検査・測定を行うための治具。確認する対象の部品や製品の寸法・形状が求められる精度を満たしているかどうかを確認できます。大量に検査・測定を行う場合などについてもスピーディーな対応が可能となります。

切削、研磨、溶接など加工を行う際に用いる治具。正確に固定を行って位置決めをする、加工を行いやすくすることができます。

エースでは多彩な治具を製作しており、刻印治具部品やフロントヘッド加工治具なども提供しています。
同社はオリジナルの治具製作を行っていることから、例えば「既製品ではワーク形状に合わない」「加工から検査まで一貫してお任せしたい」「図面が古くて読み取れない・図面がない」といった課題や悩みを抱える企業におすすめです。現場に精通する営業スタッフにより、要望を詳細にヒアリングし治具の設計・製作が進められていくため、現状の課題についてしっかりと相談することができるでしょう。
なお、切削加工、研削・研磨加工、放電加工など、加工方法によって、必要な治具の素材や性能は異なります。そこで、本メディアではそれぞれの加工法に対応した治具メーカーを3社厳選してご紹介しています。おすすめの理由や事例もまとめていますので、ぜひ参考にしてください。
顧客から、量産用の製品を安定的に検査(測定)するための治具について、設計から加工、組み立てまでの依頼がありました。
検査部品を同じ位置にセットできるように、位置決めピンを利用。ワークが同じ位置にセット可能な構造にした上で、セット後にダイヤルゲージを用いて測定するという仕様にしました(ダイヤルケージがない部品については、ワークサイズにより調整が可能)。また、数種類の部品を検査できるように、段取り替え構造を採用しています。
参照元:エース公式サイト(https://ace-tech.jp/works/measurement_jig/)
作業者のスキルに依存しない治具を必要となった事例です。これまでは1個ずつワークを加工してきたものの、今後は2個同時に加工を行い、そのうえでコストも抑えたいという要望がありました。
ワークをセットして位置を確認し、上からエアーをクランプして固定を行い、ワークの片側端面の加工を行えるピストンの加工治具(一度に2個の加工に対応)について、設計から材料調達、製作、組み立てまで一括で対応しました。 未経験者でも扱いやすい構造としつつ、コストを抑えながらも高精度を確保。長く使用ができるように材質を使い分けて摩耗対策を行い、ワークの傷防止のために接触する部分にはバフ仕上げを行い面粗度も向上させた加工治具を予算内で提供しました。
参照元:エース公式サイト(https://ace-tech.jp/works/kakojig/)
加工を行うためのマシニングセンタや複合加工機、平面研削盤、汎用フライス盤、直立ボール盤、コンターマシン、ワイヤーカット放電加工機といった設備を自社に導入。また、同社は品質管理に細心の注意を払っていることもあり、三次元座標測定機や画像寸法測定器、デジタルハイトマスター、硬度計 / 表面の粗さ測定器などさまざまな測定器を導入しています。
| 会社名 | 株式会社 エース |
|---|---|
| 創業年 | 1974年(設立) |
| 所在地 | 東京都大田区城南島2-5-1 |
| 電話番号 | 03-3790-5500(代) |
| URL | https://ace-tech.jp/ |
引用元:グローバル公式サイト
(https://www.landingpage-synergy.com/Sp6X7DKw/)
切削加工の分野において、設計からアフターケアまで一括請負。
自動車業界や海洋機器・エンジン関連分野で使用する製品や部品製作の分野で大手企業から指名される実力を持つ。
切削加工で課題となる切粉の堆積や加工応力によるワークの歪みに対し、排出性を考慮した構造設計や重量に応じたクランプ設計が得意。精度不良を抑制する治具の提案もできる。
引用元:三和クリエーション公式サイト
(https://www.sanwa-creation.co.jp/)
硬質素材や難削素材を超精密・微細加工する技術を提供してきた会社。特に精度への要求が高い研削・研磨加工において知見と技術力を持つことから、「磨く」ことに特化した治具製作を任せられる。
超硬合金製よりも耐摩耗性が高いとされるダイヤモンド製の治具を製作。
ダイヤモンドの特性上、潤滑油などを使用しなくて済むため、給油ユニット、油のメンテナンス不要で使える。
引用元:榮製機公式サイト
(http://www.sakae-seiki.co.jp/)
ワイヤー放電加工で使用する精密バイスやワイヤーカット治具の製作が得意。
最大70㎏※までの重量のワークに耐えうる治具の製作も手がける。
金型事業も行っていることから、ワイヤー放電加工における金型製作用の精密治具製作が強み。
要望を受けてから綿密な情報収集を行い、新製品開発における治具製作をサポートできる。
参照元:榮製機公式サイト
(http://www.sakae-seiki.co.jp/neotec_detail.php?neotec_cd=64)